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  • 质量稳LPG-200高速离心喷

  • 发布时间:2019-4-4 9:01:15
  • 有效期:长期供应

 

规  格: LPG-200型 包装规格: 简易
价  格: 优价 供应地点: 需方厂内

产品详细说明
公司介绍

常州苏力优质推荐:质量稳的LPG-200高速离心喷雾干燥机,200型离心喷雾干燥机,高速离心喷雾干燥机。苏力生产经验丰富,设备性能稳定,客户应用案例多,值得您的信赖!


LPG-200高速离心喷雾干燥机工作原理
  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由w风机排空。


性能特点

◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。


故障排除办法:
  产品杂质度高
  当离心喷雾干燥机的空气过滤器的效果差时,需提高空气过滤效率,及时清洗或更换过滤器;生产中焦粉混入产品;遇到这种情况时,需检查热风入口处焦粉情况,调整气流速度,克服涡流或是在热风分配器出口周边采用水冷或气冷夹套。
  也或者是料液杂质度高,喷雾前将料液过滤,原因是设备不清洁,需清洗设备
  如果再生产过程中,产品粉粒太细,产品得率低,跑粉损失大;多数是由于旋风分离器效率低,需检查旋风分离器是否由于敲击而变形,检查旋风分离器的气密性及器内和出口是否有积料、堵塞。也或许是由于袋滤器接口松脱或袋穿孔,需修好接口,定期检查更换布袋。
  若离心喷雾机速度降低,电流增大,进料速度太高,使其超负荷,需降低供料量或喷雾机和电机机械故障;或是停止喷雾,检查、排除故障。
  若出现喷雾机速率波动较大,多数是由于电机缺陷,因此产生喷雾机和电机的机械共振现象,这时要严密检查电机。

防止粘壁的方法:
一、接纳夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温连结在五零℃以下;
二、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
三、塔内近壁处安置由一排喷嘴构成的气扫帚,并使之沿塔壁迟钝转动;
四、塔壁增长气锤,通过气锤的敲击,逼迫使粘壁物料脱离;
五、增长喷雾干燥机的加工精度,塔内壁抛光也可以加重粘壁。

节能方法:
   1 、提高喷雾干燥机进风口出的干燥介质温度。经过试验数据统计发现,如适当增加进料口的干燥介质温度能有效提高热效率。提高温度的高低需要视产品的性质决定。
   2 、降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的。经过统计我们发现,降低出风温度与提高进风温度两者相比,前者更为经济。而出风温度的调整需要参考物料的含水率。
   3、 降低蒸发负荷。喷雾干燥机的蒸发负荷过大,说明物料中的固含量较低。这将大大降低干燥机的热效率。适当提高料液的固含量,以降低喷雾干燥机的蒸发负荷。
   4、 对料液进行预热。试验数据表明,在进行干燥之前,将料液进行预热有利于缩短干燥周期。
   5 、余热回收再利用。尾气中往往具有较高的温度,喷雾干燥机可采用余热回收系统,对尾气的热能进行有效利用,可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。



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